設備特點：
最窄可齊頭仿形封邊 4cm 寬板材！
壓輪式重型封邊機，長達 10 米，重接近 5 噸
雙膠鍋涂膠系統，方便封邊各種定制顏色
做高端全屋定制和門板的通用選擇
功能齊全強大，氣動調節，柔性封邊
設備功能：
預銑裝置、雙涂膠壓貼裝置、自動上膠裝置、電烤燈預熱裝置、前后 齊頭裝置、雙氣動精修裝置、仿形單元、雙氣動刮邊裝置、平刮單元、斷絲裝置、 清洗裝置、雙電動傳動拋光、隔音棉裝置
技術參數：

總功率	26.7KW
外形尺寸	10000×2120×2000mm
進給速度	15-25m/min
板料厚度	10-60mm
封邊帶厚度	0.4-3mm
板料寬度	≥40mm
工作氣壓	7kg
重量	4010kg

窄邊送料裝置： 針對窄邊進行端頭封邊時，使用本裝置，提高封邊的效率和準確性。可以靈活拆卸，方便使用。

進料導向裝置：采用導軌導向，精度更高，調整方便快捷，數字顯示，相對燕尾結構更加穩定

預銑系統：兩臺馬達， 用于涂膠前的工件精修齊邊，送料導板調節預銑量的大小，標配德國品牌金剛石預銑刀獨立的吸塵罩，將板式工件在壓膜前進行修正，采用雙銑刀對裁板鋸加工后引起的波紋痕跡，以達到更好的封邊效果，銑刀馬達將通過壓力氣缸完成。

涂膠壓貼

涂膠系統 1：上膠鍋+快速溶膠，可以對接 EVA/PUR,輕松切換，標配 7 壓輪壓貼裝置

膠盒

涂膠系統 2：用于在工件邊上涂抹釉熔膠，通過特殊的機構使封邊板材和封邊材料涂膠均勻，保證粘合力更加牢固，五輪壓貼,標配刮膠片。

自動上膠功能：當膠盒里膠粒缺少時，可以自動 吸膠粒進入膠盒，減少人工操作，避免人工操作造成不必要的浪費和高溫危險。

齊頭系統：精密直線導軌結構，可切端頭最小 4cm 的板材，兩臺0.37kw的馬達 ， 頻率200hz，轉速：12000rpm.配備馬達手動旋轉裝置，用于調整角度，用于切除前端和后端壓膜超出部分的切割組件，采用靠模自動跟蹤和高頻電極快速切削等機構,保證切斷面平整光滑。

氣動雙精修系統：根據封邊帶厚薄自動切換，用于修去加工板材封邊條上下多余部分封邊材料，保證修邊的板材上下部分的平整光滑。

仿型跟蹤系統組件：可修兩側圓角。雙馬達修角仿形， 每個馬達功率0.3kw ， 頻 率 200hz ， 轉 速12000rpm。 平面連桿機構。兩把仿形銑刀。使板的端面更加光滑美觀

雙氣動刮邊系統：除去預切的PVC 壓膜上的銑切痕跡，消除由于修邊非直線運動的切削過程所引起的波紋痕跡，氣動控制，自動調節。

刮邊后斷絲功能：刮邊后自動斷絲，避免絲狀的 PVC 纏繞，影響封邊效果，提高封邊后板材的整潔度，氣動控制。

平刮單元：去除殘留的膠水，使板材表面更加 美觀，進一步優化修邊效果，根據板材厚度自動調節。

清洗裝置：清除分離劑及殘余膠水，保證板面 清潔。

兩組電動擺動式拋光：電動傳動拋光擺動，效果更加穩定高效，兩組拋光效果更好，可以勝任不能顏色的拋光工作。

輔助加熱系統：電烤燈自動開啟關閉，自動加熱板材端面，確保貼邊效果，提高寒冷環境下的封邊效果。

電器設備：輸入電壓 3~380v，50hz，帶馬達制動功能的獨立變頻器控制，相序保護裝置，所有設備電器符合國家相關標準標配Delta變頻器，標配一線國際品牌低壓電器。

控制系統：PLC 總體設備控制，10 寸工業觸摸屏顯示，一鍵啟動、節能環保，各種安全防 護提醒，自動計數封邊長度以及工作時間，人體工程學設計。

輔助托料架

窄板送料壓輪

窄板送料

電磁閥

電鎢燈

氣缸

升降電機

氣壓表